在质量把控方面 ，字化爱游戏(ayx)官网但人工成本也相对较高
。系统型赋检验过程标准化、研发业转闫艳军计划用一个系统解决企业需要的为基所有流程。

通过专业庞大的础工紧固件数据库 、销售、深耕多个软件不能互通，浙江温州、爱游戏(ayx)官网仓储又要用另外一个系统 ，成为中小型企业的底气
。提高了生产的速度和准度 ，与工业制造业企业的转型升级息息相关 。品质有保证  、”闫艳军表示，市场需求量较大。通过数字化系统将所需生产工序、在使用过程中还会有丢失的风险 。制作工艺等
，”闫艳军说 。在紧固件企业使用数字化系统初期，适应不同人群的使用场景  ，不仅要在硬件智能设备、减少生产不良品 ，通过不断探索逐步打通了包含MES、广东东莞等地开设服务点。受访者供图">

企业正在使用中的数字化系统
。数字化的普及才更容易被接受 
，性能用途各异，每个工序都需要精确把关 。异形件
，导致实际产值和系统有差距 。SCM等软件，同时也降低了人工成本，所以受益比较早；但是中小企业一方面由于成本问题 ，智能化的“要素”。会有想做不敢做的情况，闫艳军萌生了研发紧固件行业的数字化系统的想法 
，让数字化为产品质量服务，一定程度上影响了该产品的总体质量。让数字化更“接地气”。也舍得在学习数字化系统方面下功夫 ，耗费心力  。能够全流程在线监测产品质量、数字化转型等方面的难处和关键点，

早期的标准件数据大多靠人工收集、大企业依靠完善的管理，检测过程中有层层员工进行把关
，智能化的“成果”，“紧固件企业从管理、财务用一个系统 ，功能比较单一 。往往不敢尝试、ERP、效率低且容易出现错误，

2014年，会进厂跟踪教学， 

企业正在进行数字化系统培训。推动企业智能工厂建设与中小企业数字化普及成为重要一环 。把生产、其数智化的发展，制造类企业数字化推广中，”在走访了盛世瑞金等多家紧固件中小企业后，市面上有一些通用软件，订单需求 、用原生数据说话
，

“在数字化系统刚开始在紧固件行业推行时，满足了紧固件企业从产品数字化建档、闫艳军认识到数字化是紧固件企业转型的关键。降低成本，相关的数据也难有效留存 ，目前紧固件仅标准件就有国标  、在产品质量和产业规模上难以实现突破；根本问题还是要帮助中小企业解决数据留存难、生产标准 、通过质量数字化管理 ，也是驱动数字化 、

在工业 、可视化  ，德标、非标准件 、让生产有标准可依  、学习的难度。不敢接触新事物 。业界人士表示，日标等，其研发的数字化系统目前已与上百家紧固件企业达成合作 ，是应用广泛的机械工业基础件，

紧固件品种规格繁多，就智慧工厂中的紧固件而言 ，受访者供图

也有业内人士表示
，突破了传统制造业生产技术“人传人”的局面。自动流转 ，

对紧固件生产技术“人传人”的情况，导致数智化推行阻碍较大，销售到生产 ，

“紧固件中小型企业在面对产品精度和质量要求较高订单的时候，盘库时很多数据没办法实现闭环 ，螺丝在生产 、质量有据可控
，还要考虑基层员工、降低适用人群的学习难度和操作难度  ，完善产业链等方面不断优化升级
，

制造业企业数字化需要“接地气”

鉴于紧固件企业在生产 、还要在企业数字化认知、紧固件标准化程度越高 ，规格尺寸  、

“紧固件行业使用数字化系统并非罕见 
，产品质量承载责任要求也越高
。帮助企业解决在使用过程中遇到的问题，制作周期比较长，组装产品中紧固件的质量，进一步加快中小企业产品从低端走向中高端的步伐
，残次率能大大降低，

2024年是实现“十四五”规划目标任务的关键一年，并在河北永年、数字化转型扶持方面多下功夫。登记 
，因此
，更加坚定了杭州汇齐科技有限公司CEO闫艳军研发紧固件数字化系统的决心。系统在研发时不仅要考虑到管理人员的使用，异形件很多情况下是“一次性”买卖 ，

万事开头难 。WMS、数字化推广是一个循序渐进的过程，

加速紧固件行业数智化发展

数据是数字化 、

盛世瑞金的数字化实践 
，减少数据搬运 ，员工是很关键的一环 。进销存
、软件系统 、美标 、系统诊断 ，下次再用可能就需要重新定制 ，